¿Cómo se fabrican los resortes?

Hacer un resorte implica un desarrollo tecnológico completo llevado a cabo por expertos desde el principio hasta el final.

A continuación las etapas que pasa la fabricación de un resorte

Los resortes se pueden utilizar para un bolígrafo hasta interruptores eléctricos, accesorios para mangueras y suspensiones entre otros productos para todo sector Industriales, Automotrices y Comercial.

Seleccionar el material para el tipo de resorte.

Elegir el tipo de alambre según las propiedades requeridas del resorte, como resistencia y elasticidad. Los más comunes son acero al carbono, acero inoxidable y aleaciones especiales.

Corte y Preparación del Alambre

Cortar el alambre a la longitud necesaria según el diseño del resorte.

Enderezar y limpiar el alambre para asegurar que esté libre de impurezas o dobleces. Este paso es importante para que el resorte tenga un acabado uniforme.

Formado del Resorte

Enrollar el alambre en una máquina de formado de resortes o utilizar una bobinadora manual si el proceso es artesanal. Aquí se le da al alambre la forma de espiral o hélice, dependiendo del tipo de resorte (compresión, extensión o torsión).

El Temple (procesos térmicos)

a) Se calienta (tratamiento térmico) el resorte para hacerlo más resistente y duradero. Durante este desarrollo, la barra de acero de alta calidad se transforma en una espiral. Es importante mantener la temperatura adecuada para darle forma al acero y luego templarlo de manera efectiva.

b) Calentamiento a una temperatura relativamente baja.
El acero cambia su estructura interna, libera tensiones y adquiere la elasticidad necesaria para convertirse en un resorte. Aquí es importante eliminar cualquier punto débil en el resorte.

Pulido y Recubrimiento

Pulir el resorte para mejorar su apariencia y remover imperfecciones. También puede aplicarse un recubrimiento, como galvanizado o pintura, para evitar la corrosión.

Corregir las imperfecciones

En algunos resortes, como los regulables, se rectifican las puntas en plano. Nuestros productos tienen una calidad superior debido a esto.

Prensado del resorte

Aquí es donde comienza la etapa final de la fabricación del resorte. Se aprieta el resorte hasta que sus espiras se toquen, de esta forma se garantiza que la pieza mantendrá su altura constante mientras se usa. Esto evitará que el espiral se doble o deforme en el futuro.

Comprobación técnica

Todos los resortes se ajustan meticulosamente a las especificaciones requeridas. En este paso se realiza una inspección de los resortes.

Probar la elasticidad y resistencia del resorte para asegurarse de que cumple con las especificaciones requeridas. Esto puede incluir pruebas de compresión, extensión o torsión según el tipo de resorte.

Pintado del resorte (Pintura electrostática) y embalaje

Después de revisar los resortes, se les aplica pintura para que luzcan mejor. Además, protege contra la oxidación.

Empacar los resortes correctamente para protegerlos durante el transporte y almacenamiento.

Cada uno de estos pasos puede variar en complejidad dependiendo de los requisitos específicos del resorte y el tipo de maquinaria disponible.